Low-cost 3D Printing for Science, Education and Sustainable Development / Доступная 3Д печать для науки, образования и устойчивого развития: 20. Проект вечного пластика

Оглавление

Сбросить всё

Английский оригинал	Перевод на русский
Сожалеем, но текст оригинала доступен только зарегистрированным пользователям.	Джонас Мартенс, Лаура Клаус Фабрика лучшего будущего, Нидерланды jonas@betterfuturefactory.com laura@betterfuturefactory.com Woolpit 16.10.13 в 13:03 0 Йонас Мартенс, Лаура Клаусс Better Future Factory, Нидерланды jonas@betterfuturefactory.com laura@betterfuturefactory.com aks_id 09.01.14 в 20:48 2
	От мусора к драгоценностям Woolpit 16.10.13 в 13:03 0 Из мусора в ценности aks_id 09.01.14 в 20:49 2
	За несколько простых шагов мы превращаем бесполезные пластмассовые отходы в ценный и изготовленный по техническим условиям заказчика продукт, используя 3D принтеры. "Проект вечного пластика" в настоящее время использует старые пластмассовые чашки, разбрасываемые на фестивалях, как материальные затраты. Машина чистит, кромсает и выдавливает старые отходы в 3D печатные нить, которые в свою очередь, используется как нить 3D принтера, чтобы создать почти бесконечное разнообразие конечных продуктов. Woolpit 16.10.13 в 13:03 0 С помощью 3D-принтеров бесполезные пластиковые отходы парой простых движений превращаются в ценное, созданное по запросам пользователя изделие. Сейчас «Проект вечного пластика» использует в качестве исходного сырья старые пластиковые стаканчики, разбрасываемые повсюду во время фестивалей. Механизм чистит, измельчает и экструдирует старые отходы в нить для 3D-печати, которая, в свою очередь, используется 3D-принтером для создания почти бесконечного множества готовых изделий. aks_id 09.01.14 в 20:49 2	+10
	Проект вечного пластика – все о местной переработке пластмасс. Прошлым летом проект был успешно запущен на фестивале в Нидерландах 2012. Наша минифабрика была установлена, и посетители могли переработать свои использованные чашки в новые продукты, управляя машиной самостоятельно. Woolpit 16.10.13 в 13:03 0 «Проект вечного пластика» имеет дело с локальной переработкой пластика. Проект был успешно запущен на фестивале «Лоулендс-2012» в Нидерландах. Мы установили свою мини-фабрику, и посетители, самостоятельно управляя механизмом, могли превращать использованные ими стаканчики в новые изделия. aks_id 09.01.14 в 20:49 2
	Цель проекта двойная: • Переработка пластмасс на местном уровне путем привлечения внимания и вовлечения людей. • Создание осведомленности среди потребителей при обучении их новым способам переработки. Woolpit 16.10.13 в 13:03 0 У проекта двойная цель: • Путём побуждения и вовлечения в проект людей добиться локальной переработки пластика. • Повысить осведомлённость потребителей, научив их новым способам повторного использования материалов. aks_id 09.01.14 в 20:50 2
	Поэтому минифабрика максимально доступна и прозрачна. Можно управлять оборудованием вручную, и обучаться на практике, так чашки превращаются в строительный материал, а затем в новый продукт. Woolpit 16.10.13 в 13:03 0 Поэтому мини-фабрика максимально открыта и прозрачна. Можно вручную управлять механизмами и на практике изучать, каким образом стаканчики превращаются в сырьё, а затем в новое изделие. aks_id 09.01.14 в 20:50 2
	Мини-фабрика "Проекта вечного пластика" Woolpit 16.10.13 в 13:04 0 Мини-фабрика "Проекта вечного пластика" aks_id 09.01.14 в 20:51 2
	Чтобы создать новый продукт, люди проходят со своими использованными чашками через этапы мытья, сушки, измельчения, выдавливания и 3D печати. С 3D принтером, делаются выполненные по желанию заказчика и индивидуальные предметы, чтобы их носить и забрать домой. Предметы становятся очевидным сувениром, который стимулирует дискуссию и распространяет на словах об источнике его происхождения и новой концепции переработки. Конечно, множество функциональных, надежных и приятных продуктов можно сделать с 3D принтером. Вплоть до разработок, чтобы рассмотреть возможности этих технологий развития и как предложить их для удовлетворения потребности людей. Woolpit 16.10.13 в 13:04 0 Для создания нового изделия люди со своими использованными стаканчиками проходят через стадии мытья, сушки, измельчения, экструзии и 3D-печати. На 3D-принтере создаются заказные и индивидуализированные изделия, которые можно носить на себе и забрать домой. Эти вещи становятся броским памятным подарком, который вызывает обсуждения и распространяет молву о своём происхождении и новой концепции вторичной переработки. Несомненно, с 3D-принтером можно сделать много функциональных, долговечных и желанных изделий. Задача разработчиков — исследовать возможности этих развивающихся технологий и сделать так, чтобы они служили человеческим нуждам. aks_id 09.01.14 в 20:52 2
	Шаги Woolpit 16.10.13 в 13:04 0 Переработка пластика шаг за шагом aks_id 09.01.14 в 20:52 2	+1
	Шаг 1 - очистка и сушка Помойте свои использованные чашки в раковине с водой, чтобы избавиться от какого-либо загрязнения. Затем положите их на просушку, чтобы удостовериться, что они будут абсолютно сухие. Любое загрязнение или вода позже приведут к проблемам в процессе, когда (био -) пластмасса будет нагрета. Woolpit 16.10.13 в 13:04 0 Шаг 1-й. Мытьё и сушка Помойте использованные стаканчики в раковине с водой, чтобы избавиться от всей грязи. Затем положите их в воздуходувку, чтобы они полностью высохли. Любые остатки грязи или воды вызовут проблемы во всём дальнейшем процессе, как только мы нагреем (био-)пластик. aks_id 09.01.14 в 20:52 2
	Шаг 2 – измельчение Здесь Вы можете измельчить свою чашку на маленькие части шредером, чтобы получить правильный размер потребляемого материала для экструдера. Чашки разрезаются на части острыми ножницами. Woolpit 16.10.13 в 13:04 0 Шаг 2-й. Измельчение Теперь вы можете измельчить свой стаканчик на мелкие кусочки в шредерах, чтобы получить нужный размер исходного сырья для экструдера. Стаканчики разрываются на части острыми ножами. aks_id 09.01.14 в 20:52 2
	Шаг 3 – выдавливание Маленькие части био-пластика, которые были Вашей чашкой, нагреваются приблизительно до 190 градусов и проталкиваются сквозь маленькое отверстие в экструдере, чтобы получить тонкую проволоку переработанной пластмассы. Поворачивайте медленно! Woolpit 16.10.13 в 13:05 0 Шаг 3-й. Экструзия Мелкие кусочки биопластика, некогда бывшие вашим стаканчиком, нагреваются примерно до 190 градусов и проталкиваются через небольшое отверстие в экструдере, чтобы получилась тонкая нить переработанного пластика. Крутите медленно! aks_id 09.01.14 в 20:53 2
	Шага 4 - 3D печать Это – место, где происходит волшебство, 3D принтер преобразовывает переработанный провод био-пластика в новые продукты. 3D файлы CAD – основа, создания продукта маленькими слоями из расплавленной пластмассы. Woolpit 16.10.13 в 13:05 0 Шаг 4-й. 3D-печать Именно здесь происходит волшебство — 3D-принтер превращает нить переработанного биопластика в новые изделия. 3D-файлы CAD служат основой для создания изделия из тонких слоёв расплавленного пластика. aks_id 09.01.14 в 20:53 2
	Зачем мы делаем это? Woolpit 16.10.13 в 13:05 0 Зачем мы это делаем? aks_id 09.01.14 в 20:53 2
	В настоящее время лучшая часть всех пластмассовых отходов бесполезна, большая его часть оканчивает жизнь при закапывании мусора или в установке для сжигания отходов, только если она не собрана. Закапывание мусора и установки для сжигания отходов оказывают огромное воздействие на окружающую среду. Однако, пластмассовые отходы, которые не собраны должным образом оказываются в море, реках, лесах и, в конечном счете, даже в животных. Только приблизительно 7-12% пластмассовых отходов перерабатываются глобально. Мы считаем, что настоящая проблема начинается со стороны спроса, она начинается в потреблении, где пластмассовые отходы – бесполезный материал. В отличие от используемой древесины, которая в настоящее время обладает невероятно высоко увеличивающейся ценностью, если модернизировать используемые простые инструменты, такие как наждачная бумага, гвозди и полировка. Сущность материала, не реально осязаемое не доступное решение для потребителей, чтобы создать что-то ценное с пластмассовыми отходами, это главным образом непреднамеренное создание. Woolpit 16.10.13 в 13:05 0 Сегодня лучшая часть всех пластиковых отходов не имеет никакой ценности, их большая часть — и то только если они собраны должным образом — в конечном итоге оказывается на свалке или в мусоросжигательной установке. Свалки и мусоросжигательные установки очень сильно влияют на окружающую среду. Однако пластиковый мусор, который не был собран надлежащим образом, оказывается в итоге в морях, реках, лесах и, со временем, даже в животных. Во всём мире перерабатывается только 7-12% отходов пластика. Мы считаем, что по-настоящему проблема начинается со стороны потребления. Она начинается с потребителя, который воспринимает пластиковые отходы как бесполезный материал. В отличие, например, от использованной древесины, которая в наши дни невероятно сильно возрастает в цене, если её обработать простыми инструментами вроде наждачной бумаги, гвоздей и лака. Суть проблемы в том, что у потребителей нет никакого осязаемого и понятного способа, которым можно было бы создать что-то ценное из пластикового мусора, производимого ими по большей части непреднамеренно. aks_id 09.01.14 в 20:53 2
	Рисунок получен авторами от Управления по охране окружающей среды Пластиковое производство и переработка http://www.epa.gov/osw/nonhaz/municipal/pubs/msw2008data.pdf Woolpit 16.10.13 в 13:05 0 (подпись к рисунку) Иллюстрация, полученная авторами в Управлении по охране окружающей среды США Производство и переработка пластика http://www.epa.gov/osw/nonhaz/municipal/pubs/msw2008data.pdf aks_id 09.01.14 в 20:54 2
	Несмотря на то что, как материал сам по себе, пластмасса имеет много преимуществ перед другими материалами. Использование различных материалов для упаковки увеличило бы вес до 3.6 раз, удваивает энергию, необходимую, чтобы изготовить его, и выпустить почти в 3 раза больше парниковых газов. Это означает, что проблема не с самим материалом, а истинной проблемой является отсутствие переработки. Woolpit 16.10.13 в 13:06 0 Вместе с тем пластик, как материал сам по себе, имеет много преимуществ перед всеми другими. Использование других материалов для упаковок увеличило бы их вес примерно в 3,6 раза, удвоило бы потраченное на их изготовление энергию, а в воздух было бы выпущено в 3 раза больше парниковых газов. Это значит, что проблема не в самом материале, её истинный корень — в недостаточной переработке. aks_id 09.01.14 в 20:55 2
	Первые шаги Первый шаг: мы хотим показать людям, что их пластмассовый мусор ценен и как они могут повторно использовать его. Мы делаем это при помощи нашей мобильной мини-фабрики, чтобы позволить людям преобразовывать использованные чашки в любой вид 3D распечатанных продуктов. Наши машины – интересно использовать и информировать людей о процессе осязаемым способом: обучение на практике. Привлечение потребителя (людей) возле проекта и увлечение их в проект являются ключом к успеху и нашим самым ценным вкладом, как разработчиков. Woolpit 16.10.13 в 13:06 0 Первые шаги Первый шаг: мы хотим показать людям, что их пластиковый мусор ценен, и то, как они могут использовать его для новой цели. Мы делаем это при помощи нашей мобильной мини-фабрики, чтобы позволить людям превращать использованные стаканчики в любой вид трёхмерных печатных изделий. Использовать наши механизмы — одно удовольствие, к тому же они объясняют людям весь процесс осязаемым способом — обучение на практике. Увлечь проектом потребителя (людей) и вовлечь его в процесс — ключ к успеху и наш величайший дизайнерский вклад. aks_id 09.01.14 в 20:55 2
	Второй шаг: объединить компании, которые влияют на жизненный цикл пластмассы. С их совместными усилиями мы сможем замкнуть материальные пластмассовые циклы в непрерывный путь. Мы уже поддерживаем связь с производителями био-пластмасс и пользователями одноразовых пластиковых предметов. Открытое сообщество (RepRap) и компании 3D принтеров также играют важную роль в разработке технических решений и производстве в более человеческом масштабе. Мы соединяем промежуточные точки между способом, материалом, пользовательским опытом, организациями фестиваля и научным исследованием. Woolpit 16.10.13 в 13:06 0 Второй шаг: надо собрать вместе все компании, которые влияют на жизненный цикл пластика. Объединёнными усилиями мы сможем сделать этот цикл более коротким. У нас уже есть контакт с производителями биопластика и потребителями одноразовой посуды из пластика. Сообщество open source (RepRap) и производители 3D-принтеров тоже играют важную роль в разработке технических решений и продукции в более человеческом измерении. Мы соединяем точки между техникой, материалом, опытом пользователей, фестивальными организациями и научными исследованиями. aks_id 09.01.14 в 20:55 2
	Наши партнеры: Woolpit 16.10.13 в 13:06 0 Среди наших партнёров: (рис.) aks_id 09.01.14 в 20:55 0
	Последние события сотрудничества (середина 2012 – начало 2013): Woolpit 16.10.13 в 13:06 0 Некоторые мероприятия с нашим участием (середина 2012 – начало 2013 г.): (рис.) aks_id 09.01.14 в 20:56 2
	Конечная игра Наша конечная цель состоит в том, чтобы разработать понятие продукта, с которым люди и сообщества во всем мире могут быть полезны себе. Мусор, который в противном случае загрязняет их жилые площади или вывозится, может сразу же использоваться, чтобы создать что-то, что им нужно. Как коллективный проект, мы хотим заниматься большими мировыми проблемами; мы хотим доказать, что круговая экономика в этот самый момент не только необходима, но и возможна. Этим путем мы помогаем тому, во что мы верим, в лучшее будущее. Woolpit 16.10.13 в 13:06 0 Заключительная стадия Наша конечная цель состоит в том, чтобы воплотить концепцию в продукте, который позволит всем людям и мировым сообществам послужить на пользу самим себе. Мусор, который в противном случае загрязнит их жилую среду или будет вывезен куда-нибудь подальше, сможет прямо на месте использоваться для создания чего-то нужного. Как дизайнерский коллектив, мы хотим решить самую большую мировую проблему; мы хотим доказать, что циркулярная экономика (безотходная экономика, направленная на сбережение энергетических и природных ресурсов и экологически чистое производство и потребление — Прим. пер.) не только необходима, но и возможна прямо сейчас. Таким образом мы вносим свой вклад в то, что станет для нас — хочется верить — лучшим будущим. aks_id 09.01.14 в 20:56 2
	Лучшая Фабрика Будущего - мастерство 21-ого века: пишите нами в love@betterfuturefactory.com Woolpit 16.10.13 в 13:07 0 Better Future Factory — мастерство XXI века: пишите нам на love@betterfuturefactory.com aks_id 09.01.14 в 20:56 2