CPIM 04 Execution and Control of Operations / CPIM 04 Выполнение и контроль операций: 1.2. Execution and Control of Operations Concepts
| Английский оригинал | Перевод на русский | |
|---|---|---|
Сожалеем, но текст оригинала доступен только зарегистрированным пользователям. |
ПРИНЦИПЫ ВЫПОЛНЕНИЯ И КОНТРОЛЯ ОПЕРАЦИЙ gulakovs 26.12.16 в 12:42 |
|
|
ВВЕДЕНИЕ gulakovs 26.12.16 в 12:42 |
||
|
Слайд 1: Принципы выполнения и контроля операций gulakovs 26.12.16 в 13:00 |
||
|
Слайд 2: Введение gulakovs 12.05.17 в 16:27 |
||
|
Слайд 3: Задачи gulakovs 30.05.17 в 18:25 |
||
|
Слайд 4: Система планирования и контроля производства gulakovs 09.08.17 в 15:37 |
||
|
Средняя часть, обозначенная как двигатель - это программа планирования потребностей материалов, которая использует Главный график производства и размещает все детализированные производственные заказы и заказы на закупку, чтобы обеспечить выполнение плана. Все, что необходимо в этой точке - это планирование. Никаких действий не предпринималось. Нижняя часть этого слайда называется выходным концом (? - back end). gulakovs 13.08.17 в 10:42 |
||
|
И это то, что происходит на самом деле. Когда заказы формируются, как заказы на закупку, так и заказы (задания) на выполнение работ, люди получают разрешение потратить время, деньги и усилия, чтобы что-то произвести. Представленный на этом слайде блок, обозначенный как исполнение и контроль, формирование производственного заказа (задания), а также контроль производственной деятельности. И он также пересекает линию формирования графика закупок и поставок (? - purchasing and vendor scheduling). gulakovs 02.09.17 в 10:16 |
||
|
В сегодняшнем мире управления поставками, ответственность за закупки и производство все более накладывается друг на друга. Обратите внимание, что существуют стрелки из блока выполнения и контроля обратно в процессы планирования потребностей материалов (MRP), и выполнения и контроля. gulakovs 02.09.17 в 10:20 |
||
|
Слайд 5: Система с обратной связью gulakovs 30.05.17 в 18:30 |
||
|
Слайд 6: Содержание gulakovs 13.05.17 в 04:40 |
||
|
ИНТЕРФЕЙСЫ ВЫПОЛНЕНИЯ И КОНТРОЛЯ gulakovs 26.12.16 в 13:11 |
||
|
Слайд 7: Интерфейсы выполнения и контроля gulakovs 11.02.17 в 22:30 |
||
|
Данное взаимодействие может осуществляться в виде графиков, компьютерных систем, слов людей или любых других средств коммуникации. Детальный график производства является результатом интерфейса планирования. Интерфейс выполнения - это канал связи, который обеспечивает обратную связь о ходе производства, обновлении приоритетов, а также сообщает об исключениях. gulakovs 09.08.17 в 15:57 |
||
|
Слайд 8: Процесс выполнения и контроля gulakovs 02.09.17 в 10:23 |
||
|
Слайд 9: Что такое интерфейсы? gulakovs 02.09.17 в 12:34 |
||
|
После начала выполнения, результаты отслеживаются, а интерфейсы выполнения предоставляют обратную связь в части уведомления о задержках, выполненных заданиях или статусе выполнения производственных заданий для выполняемых производственных заданий, а также эффективности указанных производственных стандартов. gulakovs 02.09.17 в 12:38 |
||
|
Слайд 10: Интерфейсы планирования gulakovs 02.09.17 в 12:34 |
||
|
Слайд 11: Вопросы gulakovs 11.02.17 в 23:41 |
||
|
Слайд 12: Бизнес-планирование gulakovs 30.05.17 в 18:40 |
||
|
Бизнес-план является заявлением о долгосрочной стратегии, доходах, затратах и прибыли. Бизнес-план обычно выражается в денежных единицах и группируется по товарным категориям. Данный план сопровождается поддержкой финансовых отчетов, таких как бюджеты и прогнозный баланс. gulakovs 25.09.17 в 23:06 |
||
|
Указанная информация позволяет осуществлять долгосрочное планирование критического сырья, машин и оборудования, трудовых ресурсов и, конечно же, технологий. И все это влияет и будет продолжать оказывать влияние на производственные возможности. gulakovs 25.09.17 в 23:22 |
||
|
Слайд 13: Планирование продаж и операций gulakovs 25.09.17 в 23:25 |
||
|
Выходным результатом процесса планирования продаж и операций является план производства. Разумность данного плана подтверждается путем проверки доступности критических ресурсов в краткосрочном периоде. Указанные критические ресурсы включают в себя помещения, оборудование, критические материалы, технологии, а также трудовые ресурсы. gulakovs 26.09.17 в 00:15 |
||
|
Слайд 14: Процесс формирования Главного графика gulakovs 25.09.17 в 23:25 |
||
|
Сформированный Главный график включает в себя номера деталей, количества и даты. Номера деталей представляют собой конечную номенклатуру, которая может быть размещена на складе, чтобы обеспечить удовлетворения потребностей покупателей. Количество представляет собой объемы, необходимые для обеспечения обслуживания покупателей, а также для обеспечения выполнения плана производства, а также запланированные дат для обеспечения выполнения потребностей покупателей. gulakovs 26.09.17 в 00:41 |
||
|
Главный график производства должен быть реалистичным и достижимым. Он должен отражать фактические производственные возможности производителей. Предварительное планирование производственных мощностей представляет собой процесс, используемый для обеспечения доступности ресурсов потенциальных "бутылочных горлышек", чтобы обеспечить выполнение Главного графика производства. gulakovs 26.09.17 в 00:48 |
||
|
ПЛАНИРОВАНИЕ ПОТРЕБНОСТЕЙ МАТЕРИАЛОВ gulakovs 26.12.16 в 13:11 |
||
|
Слайд 15: Планирование потребностей материалов gulakovs 11.02.17 в 23:43 |
||
|
Планирование определяет количество всех компонентов, необходимые материалы, а также даты, когда должны быть доступны указанные компоненты и материалы. На данном слайде(?) представлено, как работает планирование потребностей материалов (MRP). Планирование потребностей материалов (MRP) считывает Главный график производства. И теперь программа знает, какие детали должны быть изготовлены и в какие даты. Далее, программа планирования потребностей материалов (MRP) переходит к материальной спецификации, чтобы определить, какие компоненты входят в конечную номенклатуру. gulakovs 02.10.17 в 00:00 |
||
|
Далее программа планирования потребностей материалов (MRP) просматривает данные остатков ТМЦ, чтобы определить, доступны ли указанные детали. Если они доступны, то извлеките их из запасов, выполните окончательную сборку и доставьте их покупателю. Однако, если требуемые узлы отсутствуют на складе, то программа вернется к материальной спецификации, чтобы прочитать следующий нижний уровень. Какие детали необходимы для создания подузлов? gulakovs 02.10.17 в 01:05 |
||
|
Затем вновь обратимся к материальным запасам и зададим вопрос - "Доступны ли эти детали?". Если нет, то снова вернитесь к материальной спецификации для следующего уровня. Программа планирования потребности материалов (MRP) выполняет указанные действия, пока не достигнет нижнего уровня материальной спецификации, который состоит только из закупаемых деталей. Затем планирование размещает все заказы поставщику, необходимые, чтобы обеспечить выполнение графика, и делает это на всем протяжении горизонта планирования. Указанные производственные задания являются прямой связью (интерфейсом) с процессом выполнения. gulakovs 02.10.17 в 01:20 |
||
|
Слайд 16: Планирование потребностей производственных мощностей gulakovs 26.09.17 в 00:50 |
||
|
Затем программа формирует (выстраивает) детальное расписание каждой операции, каждого производственного заказа и в каждом рабочем центре в течение заданного времени. Используя эту информацию, можно создать профиль загрузки каждого рабочего центра, и для каждого периода времени. Детальное расписание и профиль загрузки оба обеспечивают прямую связь (интерфейсы) с процессом выполнения. gulakovs 02.10.17 в 02:40 |
||
|
Слайд 17: Процесс планирования производства gulakovs 07.10.17 в 16:13 |
||
|
Главный график производства преобразует высокоуровневые планы в номера деталей, количества и даты в которые выполняется работа. И как план потребностей материалов, так и план потребностей производственных мощностей напрямую взаимодействуют с процессами выполнения и контроля. gulakovs 07.10.17 в 23:32 |
||
|
ИНТЕРФЕЙСЫ ВЫПОЛНЕНИЯ gulakovs 11.02.17 в 23:42 |
||
|
Слайд 18: Интерфейсы выполнения gulakovs 13.05.17 в 04:58 |
||
|
В настоящее время в продаже имеется несколько компьютерных систем, которые облегчают эту деятельность. Указанные системы называются системами управления производством (MES - manufacturing execution system). В этой части сессии мы изучим, какое влияние на управление производственной деятельностью оказывают интерфейсы выполнения, а также то, как управление производственной деятельностью обеспечивает обратную связь для облегчения планирования. gulakovs 13.05.17 в 05:24 |
||
|
Слайд 19: Контроль производственной деятельности gulakovs 05.09.17 в 01:09 |
||
|
Производственное задание - это разрешение на расходование времени, денег и материалов для создания чего-либо, чего не существовало раньше. Доставка производственных заданий супервизору в рабочий центр является функцией PAC (Production Activity Control - контроль/управление производственной деятельности). И это является примером прямого интерфейса между планирование потребности материалов (MRP) и производством. Однако в цехе вещи не всегда идут по плану. gulakovs 05.09.17 в 01:13 |
||
|
Нет времени, чтобы вернуться для решения к самому плану и плану потребностей материалов (MRP). Ежедневное или ежечасное перепланирование работы в цехах является еще одной функцией контроля/управления производственной деятельностью (PAC). Другой важной функцией контроля/управления производственной деятельностью (PAC) является выявление того, что адекватное решение не может быть реализовано в цеху и передача указанной информации персоналу планирования для перепланирования плана потребностей материалов. gulakovs 07.10.17 в 23:47 |
||
|
Слайд 20: Структура продукции gulakovs 02.10.17 в 03:07 |
||
|
Подузел Х состоит из двух деталей - Y и Z. Y изготавливается из компонента 1, а Z изготавливается из компонента 2. Цикловое время сборки для узла W составляет девять периодов: два периода для покупки компонента 1, три периода для изготовления Y, три периода для изготовления подузла X, и один период для сборки W. gulakovs 08.10.17 в 00:37 |
||
|
Слайд 21: Данные маршрутизации gulakovs 02.10.17 в 03:07 |
||
|
Однако, обратите внимание, что обе части начинаются в одном и том же рабочем центре; и это рабочий центр 100. Данные маршрутизации предоставляют более детальную информацию, чем общее время выполнения. На данный момент, контроль/управление производственной деятельностью знает, какие действия должны производится, в какой последовательности, а также где они должны совершаться. gulakovs 08.10.17 в 01:15 |
||
|
Слайд 22: Поэтапная деятельность gulakovs 08.10.17 в 01:55 |
||
|
С помощью этой информации, контроль/управление производственной деятельностью теперь имеет больше дополнительных вариантов. Если имеется конфликт с ресурсами, то деталь 2 может быть произведена на неделю раньше, и деталь Z также может быть изготовлена раньше. Это потребует координации с закупками, что станет еще одним примерном обратной связи с контролем/управлением производственной деятельностью. gulakovs 08.10.17 в 02:34 |
||
|
Слайд 23: График рабочего центра 100 gulakovs 26.09.17 в 00:55 |
||
|
То есть, деталь Y находится в рабочем центре в течение 6 дней, завершая выполнение обработки в понедельник четвертой недели. Деталь Z поступает в рабочий центр в понедельник четвертой недели, но не может обрабатываться, поскольку оборудование все еще занято деталью Y. gulakovs 26.09.17 в 00:58 |
