CPIM 04 Execution and Control of Operations / CPIM 04 Выполнение и контроль операций: 1.5. Authorizing and Reporting Activities for Pull Systems

РАЗРЕШЕНИЕ ДЕЙСТВИЙ И ОТЧЕТ О ВЫПОЛНЕНИИ РАБОТ В ВЫТЯГИВАЮЩИХ СИСТЕМАХ

gulakovs 08.01.17 в 08:09

ВВЕДЕНИЕ

gulakovs 08.01.17 в 08:09

Обзор курса

Добро пожаловать на курс "Разрешение действий и отчет о выполнении работ в вытягивающих системах"!

Требования к выполнению и контролю процессов зависят от сущности производственной системы, которые могут представлять собой связанный поток (линия) или несвязанный поток (рабочие ячейки). В данном курсе исследуется конфигурация указанных процессов, когда используется вытягивающее производство.

gulakovs 08.01.17 в 10:29

Разрешение действий может включать в себя электронный сигнал, систему визуального определения точки перезаказа или же мониторинг через интернет. На этом этапе, операции должны выполнять работу и сообщать о ресурсах, которые были использованы, а также об общих полученных результатах, поскольку они касаются спроса и снабжения.

gulakovs 24.02.17 в 07:50

Указанные данные затем используются для управления подпроцессами, а также для взаимодействия с другими процессами в общей системе бизнесс-планирования и контроля. Все эти процессы обычно проще, когда используется вытягивающая производственная система, чем когда используется выталкивающая производственная система.

gulakovs 20.08.17 в 10:32

О чем этот курс?

В данном курсе исследуются следующие виды деятельности в рамках вытягивающей системы:
- Разрешения действий;
- Выполнения действий;
- Формирования отчетности о действиях

В этом курсе вы получите понимание о том, как должны быть согласованы указанные три вида деятельности, чтобы получить успешно функционирующую вытягивающую систему.

gulakovs 18.07.17 в 22:02

Если организация продолжает использовать процедуры, ориентированные на заказы и управляющие воздействия, также известные как выталкивающая система, вместо использования нетрадиционной вытягивающей системы, то динамический поток работ будет продолжать существовать, а общие затраты будут продолжать расти.

gulakovs 18.07.17 в 22:03

Задачи курса

В данном курсе исследуются методы разрешения выполнения работы, формирования отчетности о выполнении работы, а также отчетности об использовании производственных мощностей и материалов, в случае использования вытягивающей системы.

После окончания этого курса, вы сможете:
- Продемонстрировать использование визуальных сигналов для разрешения перемещения товаров и эффективного выполнения операций в случае использования вытягивающей системы;
- Используя предоставленные данные, определить количество вытягивающих сигналов и уровень материальных запасов для номенклатуры;
- Объяснить методы, которые могут быть использованы для упрощения деятельности по формированию отчетов, когда используется вытягивающая система;
- Продемонстрировать, как требуемая информация получается из данных.

gulakovs 28.06.17 в 14:03

РАЗРЕШЕНИЕ ДЕЙСТВИЙ

gulakovs 08.01.17 в 08:11

Обзор

Когда используется связанный производственный поток, график производства является разрешением для всей производственной деятельности. Поток товаров вдоль линии превращает график производства в разрешение для каждой рабочей станции и нет необходимости в использовании распоряжений на выполнении работ, приоритета операций или вытягивающих сигналов.

gulakovs 08.01.17 в 10:30

Идеально, если материальные запасы в незавершенном производстве составляют собой одну единицу номенклатуры на каждой рабочей станции, но в ключевых точках производственного процесса или между линиями могут формироваться буферы.

Как мы детально обсудим в рамках данной темы, существует большое разнообразие методов, связанных с прерывистым потоком производства, используемым в вытягивающей системе для разрешения выполнения и управления работами.

gulakovs 24.02.17 в 07:57

Методы разрешения действий

Одним из распространенных методов разрешения действия является возврат пустых контейнеров - либо физически, либо по помощи электронного сигнала. Другие методы могут включать визуальные системы точки перезаказа, такие как карты, световые сигналы, или отслеживание через Интернет. Кроме того, отдел снабжения может нести ответственность за мониторинг складских помещений и пополнение материальных запасов при достижении определенного уровня.

gulakovs 13.05.17 в 20:13

Канбан (произносится как "kon-bon"), или "карта" по-японски - представляет собой особый тип вытягивающего сигнала, который может использоваться в вытягивающей системе для начала производства. При использовании метода "канбан", обычно применяется одно или двухкарточная система, или же определенный тип электронного сигнала.

gulakovs 22.08.17 в 14:13

Одна карта отвечает за функцию перемещения, другая - за разрешение на начало производства. Примером электронного сигнала может быть возврат виртуального контейнера из зоны распределения или хранения в зону производства, или же возврат контейнера из зоны хранения к обеспечивающему рабочему центру.

gulakovs 22.08.17 в 14:16

Канбан можно рассматривать как специальный (brand-name) или универсальный (generic), и будут рассмотрены оба указанных подхода. Другим важным аспектом канбан является создание потолка канбан, который основан на количестве или времени, требуемом для конкретной номенклатуры. Кроме того, чтобы помочь вам лучше управлять вытягивающей системой; мы обсудим серию правил канбан, наряду с указанием причин, почему им необходимо следовать.

gulakovs 18.11.17 в 02:58

Наконец, мы обсудим, как с канбан взаимосвязан объем и ассортимент, а также действия, связанные с разрешением производства.

Данная тема охватывает:
- Визуальная проверка, включая информацию о визуальных системах точки перезаказа и канбанах
- Разрешение перемещения материалов
- Разрешение выполнения производственных операций

gulakovs 18.11.17 в 03:53

Визуальная проверка

В вытягивающей системе могут быть использованы несколько методов для разрешения выполнения и контроля работы. В дополнение к пустым контейнерам, другие методы включают в себя карты, световые сигналы или же плату, которая включает отверстия, используемые для управления сигналами (карты, палки, световые сигналы). В этом разделе, мы обсудим двухкарточную систему и другие системы визуальной точки перезаказа.

gulakovs 28.06.17 в 08:52

Система визуальной точки перезаказа

Другой формой визуальной проверки является система визуальной точки перезаказа. Система визуальной точки перезаказа является простой системой контроля материальных запасов в которой перезаказ материалов основан на фактической визуальной оценке наличного количества запасов.

gulakovs 28.06.17 в 08:52

Например, в книжном магазине человек будет наблюдать за складскими запасами бестселлеров. Когда уровень книг достигнет определенной точки у дистрибьютора будет размещен заказа для обеспечения формирования дополнительных складских запасов. В этом случае, для старта размещения заказа можно использовать визуальное наблюдение или карту какого-либо типа.

gulakovs 15.08.18 в 02:26

Другой пример может иметь место быть в продуктовом магазине, где сотрудник проходит через магазин со считывателем штрих-кода. В этой ситуации, как только материальные запасы достигают определенного уровня, сотрудник сканирует штрих-код продукта, что запускает сигнал в дистрибьюторский центр.

gulakovs 15.08.18 в 02:44

Последним вариантом будет водитель грузовика, который доставляет хлебо-булочные изделия, такие как хлеб. В этой ситуаци грузовик следуюет по фиксированному маршруту - из одного магазаниа в другой. На грузовике есть запас хлебобулочных изделий и на каждой остановке водитель проверяет остаток ТМЦ и пополяет то, что было проадно.

gulakovs 10.10.18 в 08:22

Кроме того, вы можете рассматривать систему периодической оценки, выраженной в виде системы с визуальной точкой перезаказа. Чтобы иметь эффективную систему с визуальной точкой перезаказа, важно, чтобы процесс периодической оценки уровней материальных запасов выполнялся на постоянной основе.

gulakovs 10.10.18 в 08:38

Кроме того, вам необходимо гарантировать, чтобы все материальные запасы будет размещены в правильном месте; таким образом, все материальные запасы должны быть соотвествующим образом включены в отчет. Наконец, необходимо регулярно проверять цели по формированию заказов, чтобы убедиться, что они обновляются на основании изменяемых уровней спроса.

gulakovs 10.10.18 в 09:35

Канбан

Другой метод разрешения выполнения производства в вытягивающей системе известен как канбан. Канбан является методом обычно ассоциирующимся с JIT, концепциями бережливого производства, а также синхронным производством, которое обычно использует как карточные, так и электронные сигналы как триггеры для перемещения материалов и разрешения выполнения производства. Это вытягивающая система в которой рабочие центры реагируют на сигналы посредством выборки деталей из операций обеспечения или поставщиков. "Канбан" на японском обозначает "карта", и он был разработан и использовался в Японии корпорацией Тойота.

gulakovs 13.05.17 в 20:51

Как это работает

Канбан является неотъемлемой частью вытягивающей системы и представляет собой простой и потенциально эффективный метод. Ниже представлено краткое описание того, как это работает: для каждой номенклатуры поддерживаются небольшие материальные запасы, которые пополняются по мере того, как следующая рабочая станция или покупатель сигнализируют о том, что они потребили данные материальные запасы. Первоначально сигнал канбана был бутылкой молока. Когда вам нужно было молоко, вы выставляли на крыльцо пустые бутылки, а молочник заменял их на полные бутылки.

gulakovs 11.11.17 в 01:48

Сигналами канбан в производстве могут быть пустые контейнеры, карты, квадраты на полу, цветные мячи для гольфа, или любый другие возможные сигналы. На самом деле, некоторые люди считают, что канбан - это JIT, а также то, что JIT нельзя сделать без канбана. Многие компании пытаются заставить канбан вписаться в их организацию деятельности; иногда они успешны, а иногда - нет.

gulakovs 11.11.17 в 03:28

Процесс и типы канбана

Как мы вскоре обсудим, при использовании метода канбан, рабочие центры карточкой сигнализируют, что они хотят получить детали из обеспечивающих операций или поставщиков. В дополнение к карточкам, чтобы физически представить канбан, могут использоваться другие сигналы, такие как контейнеры или другие предметы.

gulakovs 12.11.17 в 03:05

Когда канбан пуст или свободен, то он разрешает материалу пополняться, путем перемещения или производства. Также, мы обсудим, как сумма всех канбанов устанавливает предел или потолок в соответствующей им области производственного процесса. Канбан может быть установлен для всех видов поставок, которые могут возникать в производственной среде - в рамках завода, с завода на завод, а также от поставщика на завод.

gulakovs 12.11.17 в 03:10

Процессу канбан присущи два вопроса: что производить и когда производить. Существует два типа канбана - специальный (brand-name) и универсальный (generic) и каждый из этих подходов по-разному отвечает на эти вопросы.

Сейчас мы обсудим универсальные (brand-name) канбаны.

gulakovs 07.07.19 в 22:36

Специальный канбан

Специальный канбан, который является наиболее известным видом канбана, отвечает на вопросы о том, какая продукция должна быть изготовлена и когда она должна быть изготовлена. При получении пустого специального канбана, мы имеем право немедленно (что отвечает на вопрос, где это должно быть изготовлено) изготовить еще одну такую же номенклатуры (что отвечает на вопрос, что нам необходимо).

gulakovs 09.07.19 в 08:18

Универсальный канбан

Универсальный канбан отвечает на вопрос "где?"; он разрешает производству немедленно изготовить продукцию.

Однако, универсальный канбан не предоставляет конкретной информации о том, какую номенклатуру производить. Данная информаци обычно получается из графика окончательной сборки или производственного заказа.

gulakovs 09.07.19 в 08:19

Канбан называется универсальный, поскольку в большинстве случаев он разрешает изготовление номенклатуры в рамках номенклатурной группы, но не определяет конкретную номенклатуру или ее параметры. Универсальный канбан наиболее эффективен в ситуациях, когда разнообразие номенклатуры высоко, а объемы невилики или нестабильны, как, например, в среде сборки на заказ.

gulakovs 09.07.19 в 11:38

Определение границ использования канбан

Канбан способствует использованию нами визуального контроля, позволяя нам установить визуальные границы для количества времени или материалов, на которые один рабочий центр может может опережать другой. Когда все типы продукции, которые протекают через серию производственных процессов, требуют относительно постоянного количества времени, границы канбан могут быть выражены в терминах максимального количества штук. Однако, если продукция различается по содержанию работ, единица измерения канбан должна быть установлена таким образом, чтобы отражать постоянное количество времени.

gulakovs 10.10.18 в 09:47

Например, шестерня может потребовать значительно больше работы по сравнению с валом. Однако, если операция снабжения никогда не размещает на поддоне более двух часов работы, то мы можем использовать данный поддон как канбан. В этом случае, каждый поддон визуально представляет собой работу продолжительностью до двух часов, независимо от того, идет ли речь о 2х шестернях или 10 валах, у будет считаться общим канбаном, поскольку он может содержать различную продукцию.

gulakovs 09.07.19 в 11:52

Кроме того, канбан может представлять собой всю операцию, позволяя нам ограничить количество заданий, которые один рабочий центр может выполнить до возникновения фактической потребности покупателей. Ключевой момент данной ситуации связан с материальными и трудовыми потребностями для изготовления продукции. Если объем работы не изменяется в зависимости от размера пакета, то количество заданий в очереди может служить хорошим ограничением для канбана.

gulakovs 31.07.19 в 06:13

Однако, если рабочие места значительно различаются по содержанию работы, то количество заданий не может быть использовано для определения согласованного потока канбан.

Какими бы ни были конкретные обстоятельства компании, задача для установления ограничения канбан заключается в том, чтобы сделать его простым, наглядным и последовательным.

gulakovs 31.07.19 в 06:59

Ограничение канбан - Пример

Имеется множество способов, чтобы расчитать ограничение канбан для номенклатуры; однако мы рассмотрим один конкретный метод.

Представленная ниже информация относится к бамберу, изготовленному компанией АВС на конкретном рабочем центре.

Спрос в час - 75 бамперов
Цикловое время - 2.04 часа
Следовательно, размер буфера составляет 75 x 2.04 или 153 часов
Размер контейнера - 5 единиц

gulakovs 31.07.19 в 16:09

Размер буфера 153, деленный на размер контейнера, равный 5, соответствует максимальному значению канбана, равному 30.6 или 31 часов. Следовательно, этот буферный рабочий центр никогда не должен производить больше чем на 31 час буфера работы или он превысит производственную мощность рабочих центров находящихся далее по производственному процессу.

Теперь мы обсудим несколько правил, связанных с системами канбан.

gulakovs 01.08.19 в 23:02

Правила канбан

Материалы не могут быть перемещены или складированы в вытягивающей системе без использования канбан. Поэтому мы кратко обсудим представленные ниже правила канбан, которым необходимо следовать для того, чтобы иметь эффективную вытягивающую систему.

gulakovs 16.06.17 в 12:58

Описание

1. Никогда не превышать потолок канбан
Вы должны производить или перемещать материалы только тогда, когда у вас есть разрешение канбан. Если вы рассчитали (установили) для производственной линии потолок в 600 штук, то это количество никогда не должно превышаться. Также, очень важно поддерживать целостность указанного потолка. Указанный потолок также позволяет канбану расширять ограничения на более высокие скорости при сохранении контроля.

gulakovs 16.06.17 в 13:00

2. FIFO - Первый пришел, первый ушел
Первое разрешение канбан, которое в него входит, должно быть первым, которое повторяет процесс. Если размер партии все еще существует, то производство разрешается всякий раз, когда достигается размер партии.

gulakovs 18.11.17 в 16:27

Партии различной продукции должны обрабатываться в той последовательности, в которой они поступают. Но когда партии для товарной категории запускаются периодически, то все канбаны из группы должны группироваться и выполняться последовательно по расписанию.

gulakovs 19.11.17 в 01:51

3. Никогда не пропускайте известный дефект
Задача заключается в том, чтобы реагировать на запросы покупателей и производить высококачественную и экономичную продукцию, а не просто перемещать материалы с одного места в другое.

gulakovs 19.11.17 в 01:18

Если известно, что продукция имеет дефекты, то она не может двигаться дальше до тех пор, пока не будет исправлена или списана в брак, и она занимает соответствующее место на конвейере в канбане. Если место исправления находится за пределами стандартной производственной линии, то продукцию стоит переместить туда. Ключевым моментом здесь является то, что исправления также должны быть под контролем канбан.

gulakovs 08.07.19 в 03:11

4. Уменьшение канбанов для выявления проблем
Продолжая проводить доставку, методология совершенствования процесса, известная как одно небольшое улучшение за раз, требует, чтобы мы уменьшали общее количество канбанов в конвейере по одному с целью изолировать то, что ограничивает более высокую пропускную способность.

gulakovs 08.07.19 в 03:15

Какждый раз, когда ограничение идентифицируется и устраняется, мы повторяем процесс, постепенно достигая более высоких скоростей и повышая способность реагировать.

gulakovs 07.07.19 в 22:45

5. Покупатель "вытягивает" материалы у поставщика
Обычно это лучше работает, если покупатель "вытягивает" свои материалы из операции снабжения. Это очень визуально и то, что необходимо заменить, будет немедленно видно. Однако, данное управление исходящей очередью может не работать хорошо, если большое количество операций или машин обеспечивает одну и ту же операцию или часть оборудования.

gulakovs 10.10.18 в 10:01

В этой ситуации, может быть лучше поставить управление входящей очередью перед входом этого бутылочного горлышка. Когда очередь входа будет почти заполнена, желтый предупредительный сигнал будет сообщать операциям снабжения о том, что необходимо замедлить скорость поступления.

gulakovs 10.10.18 в 11:12

В некоторых средах может быть полезно использовать канбан, но невозможно отключить поставки поставщиков. В этих случаях, когда достигается граница канбана, вы не должны останавливать входящие поставки, а скорее перенести ресурсы на операцию, которая отстает.

gulakovs 10.10.18 в 11:16

6. На рабочей станции допускается нахождение только используемых материалов
Рабочий центр не является складом общего назначения. На этом этапе, местоположение хранения канбанов уже определено. Посредством определения временных ограничений на объем работы, разрешенной на данной операции - в идеале один канбан - мы не позволим рабочим собирать дневную работу на полке канбан, получая ее в свою область, а затем работая над ней в течение следующих восьми часов.

gulakovs 19.11.17 в 02:02