CPIM 04 Execution and Control of Operations / CPIM 04 Выполнение и контроль операций: 2.3. Controlling Resources

УПРАВЛЕНИЕ РЕСУРСАМИ

gulakovs 09.01.17 в 09:03

ВВЕДЕНИЕ

gulakovs 09.01.17 в 09:04

Обзор

Добро пожаловать на курс "Управление ресурсами".

Для управления производственными ресурсами компания должна определить и реализовать физический контроль этих ресурсов. Они также должны определить соответствующий уровень для этих ресурсов. Физический контроль материальных запасов требует определения того, где товары должны храниться и как должно быть организовано это хранение. Это также требует определения того, как товары будут упаковываться, защищаться и перемещаться.

gulakovs 09.01.17 в 11:00

Уровень материальных запасов для номенклатуры является производной от его циклового времени, производства и скорости использования. Данные факторы необходимо учитывать при определении целевого уровня материальных запасов для номенклатуры.

В данном учебном курсе будет рассмотрено следующее содержание:
- Реализация физического контроля;
- Физический контроль и транспортировка;
- Производственная среда и материальные запасы;
- Определение уровня материальных запасов.

gulakovs 14.04.17 в 00:59

В этом курсе вы получите понимание того, как производственная среда определяет физические элементы управления, используемые для руководства всеми уровнями материальных запасов в рамках вашей организации.

Неспособность понять указанные две концепции может привести к неэффективному использованию и хранению материальных запасов и инструментов, а также обработке и транспортировке материалов. Окончательным влиянием неэффективной организации производства является значительное снижение удовлетворенности покупателей.

gulakovs 19.07.17 в 06:24

Задачи курса

В данном курсе исследуются методы управления производственными ресурсами для достижения целей организации.

После окончания этого курса вы сможете:
- В заданной ситуации, выбрать наиболее подходящее место хранения и организацию номенклатуры;
- Определить методы обработки материалов, а также действия по транспортировке, которые позволят сократить количество уровней материальных запасов;
- Объяснить, как производство оказывает влияние на сырье, незавершенное производство и запасы готовой продукции;
- Используя предоставленные данные, рассчитать уровень материальных запасов для номенклатуры и потенциальное изменение данного уровня при сокращении циклового времени производства.

gulakovs 06.03.17 в 08:13

РЕАЛИЗАЦИЯ ФИЗИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ

gulakovs 09.01.17 в 09:04

Обзор

Реализация физического контроля применяется ко всем активам организации. Однако, в этом курсе мы сделаем акцент на материальных запасах, инструментах, погрузочно-разгрузочных работах, а также транспортировке. Такие темы как производственное оборудование и оснастка выходят за рамки данного курса и не будут рассматриваться.

gulakovs 09.01.17 в 11:10

Этот курс будут содержать несколько ссылок на инициативы по ликвидации потерь, такие как производство мирового класса, точно вовремя (JIT - Just-in-Time) и бережливое производство. Однако, чтобы упростить обсуждение и для обращения ко всем другим инициативам, на протяжении всего курса будет использоваться JIT.

gulakovs 06.03.17 в 08:25

Мы обсудим различные типы методов хранения как для материальных запасов, так и для инструментов, определим связанные с ними характеристики, а также исследуем ситуации, в которых они наиболее применимы для использования. Кроме того, мы обсудим месторасположение корзин, в том числе автоматизированные системы хранения и выборки данных, а также важность определения размещения производственных мощностей таким образом, чтобы это оптимизировало общий уровень контроля оборудования и эффективность его использования в рамках организации.

gulakovs 14.05.17 в 04:35

Наконец, мы рассмотрим использование философии JIT для разработки методологий, связанных с эффективностью обработки материалов, а также то, как отличаются указанные методологии в зависимости от того, используется ли связанный или несвязанный поток продукции.

Далее представлено конкретное содержание, которое будет обсуждаться в рамках этого курса:
- Хранение продукции
- Хранение и использование инструментов
- Организация мест хранения
- Автоматизированные системы хранения и выборки
- Эффективность обработки материалов

gulakovs 04.09.17 в 23:31

Хранение продукции

Основной целью при хранении материальных запасов является оптимизация использования пространства, чтобы сделать процесс более эффективным. Наличие правильного типа системы по обработке и хранению улучшит процессы обработки и хранения. Увеличение плотности хранения также может сделать доступным для производства дополнительное пространство или позволить хранить материалы ближе к месту их использования, где может не быть значительного пространства.

gulakovs 06.03.17 в 08:28

Анализ использования пространства должен сбалансировать место, необходимое для хранения различных материалов, а также различные этапные (? - staging) альтернативы с затратами на предприятие, оборудование, системы и труд. Решающим фактором является способность каждого типа системы поддерживать производство. Основными вопросами являются использование централизованного по сравнению с децентрализованным хранением, а также этапность и используемые технологии.

gulakovs 17.09.17 в 23:48

В общем виде, емкость места хранения для номенклатуры должна быть рассчитана по формуле:

Максимальный получаемый объем + Количество на складе в момент поступления
Maximum receipt quantity + The on-hand quantity at the time of receipt

Фактор безопасности учитывает более ранние поступления или более низкую скорость производства. Дополнительное место хранения необходимо для незавершенного производства и готовой продукции.

gulakovs 17.09.17 в 23:55

Тем не менее, однин из вопросов, обсуждаемых в этом курсе, заключается в том, что организация должна учитывать философию JIT при определении общей стратегии хранения материальных запасов. Материал, который не используется, или тот, который имеетя в наличии для будущего использования, рассматривается как отходы и не имеющий ценности для организации.

gulakovs 28.09.18 в 17:55

В складских помещениях также должны учитываться проходы, транспортеры, места хранения, в которых временно или постоянно хранятся материальные запасы, расстояния транспортировки на автоматизированном оборудовании или оборудовании, используемом сотрудниками склада для обработки материалов, а также рабочие станции.

Далее мы рассмотрим примеры мест хранения.

gulakovs 29.09.18 в 09:53

Примеры хранения материальных запасов

Для защиты номенклатуры (деталей) для будущего использования и отгрузки, может использоваться множество видов мест хранения:

1. Склад
Склад может быть использован для хранения материалов при его перемещении между поставщиком и покупателем. Указанное время хранения не создает добавленной стоимости. Таким образом, указанная деятельность должна быть минимизирована и устранена, когда только это возможно.

gulakovs 04.09.17 в 23:42

2. Точка использования
Материалы хранятся в определенных местах цеха, недалеко от рабочей станции, которые его используют. Это обеспечивает более легкй доступ к материалам и повышает обозримость (видимость) материальных запасов. Тем не менее, все еще рекомендуется, чтобы материальные запасы сохранялись на низком уровне, а также то, чтобы операционный персонал жестко контролировал записи материальных запасов.

gulakovs 27.11.18 в 01:57

3. Центральный склад
Центральны склад содержит все материальные запасы в одном ценрализованном месте хранения.

Преимуществами централизованного места хранения являются:
- Более простое управление, поскольку все материальные запасы находятся в одной центральной зоне
- Легче поддерживать точность учета материальных запасов
- Можно использовать специализированное хранилище
- Можно уменьшить страховые запасы (поскольку пользователям не нужно хранить свои собственные страховые запасы)

gulakovs 27.11.18 в 09:22

4. Точка производства
Материальные запасы поставляются непосредственно в рабочую ячейку, которая использует их в корректной последовательности. Это значительно сокращает время обработки материалов и позволяется эффективно хранить материалы с небольшим временем ожидания.

gulakovs 27.11.18 в 09:22

Складские инструменты

Представьте себе, что вы идете в супермаркет, чтобы купить продукты. Рынок предоставляет вам все инструменты, которые необходимы вам как покупателю, чтобы быстро совершить покупку. Персонал супермаркета имеет ручные тележки, транспортеры и вилочные погрузчики, которые необходимы им для выполнения всех действий в рамках их цепочки поставок.

gulakovs 06.03.17 в 08:32

Цеховые склады также должны учитывать, какие физические инструменты поддерживают точное и эффективное выполнение операций. Указанные инструменты могут включать в себя стандартизированные контейнеры, стойки и корзины, а также погрузочно-разгрузочное оборудование, такое как вилочные погрузчики и вилочные тележки. Данное оборудование может быть дорогим, но может быть необходимо персоналу для выполнения своей работы.

gulakovs 17.06.19 в 23:42

Шкала подсчета (в ориг. counting scale) является еще одним инструментом, который стоит изучить, особенно, если речь идет о большом количестве одинаковых небольших деталей. Кроме того, чрезвычайно полезными технологиями для сбора данных о перемещении материала являются штрих-кодирование и радиочастотная идентификация.

gulakovs 18.06.19 в 06:55

Инструменты, такие как формы и штампы, должны храниться в инструментальной комнате, за которой следит оператор или система. В материальной спецификации указываются инструменты, необходимые для выполнения заказа, и систематически выполняется проверка, доступен ли инструмент. Однако, также необходима физическая проверка.

Далее, мы обсудим организацию складских площадей.

gulakovs 18.06.19 в 09:54

Методы организации основной области хранения

Как было рассмотрено в другом курсе этой серии, код местоположения корзины используется со списком комплектования для определения местоположения товаров, которые должны быть получены из материальных запасов. Коды местоположения корзины используются при потреблении товаров, когда они находятся в составе материальных запасов(?). Существует несколько методов назначения номенклатуры в контейнеры, включая автоматическое хранение. Ниже указаны три основных метода.

gulakovs 14.04.17 в 00:41

Фиксированное размещение
Логика использует фиксированные размещение для каждой номенклатуры при ее выборке, размещении на складе и пополнении. Фиксированное размещение часто всего используется как основное место выборки в операциях штучной выборки и выборке упаковок. Однако, указанный метод также может быть использован для вторичного хранения.

gulakovs 28.06.17 в 11:56

Преимущества фиксированного размещения включают в себя тот факт, что номенклатура всегда находится в одном и том же стратегически расположенном месте, поэтому персонал склада может быстро найти часто используемую номенклатуру.
Основным недостатком данного метода является то, что тара или пространство хранения могут быть использованы недостаточным образом. На самом деле, при фиксированном размещении, нередко для хранения используется только 50 процентов пространства.

gulakovs 29.09.18 в 10:00

Случайное место хранения
Случайные места хранения как правило относятся к продукции, которая не хранится к фиксированном месте хранения. Следовательно, одна и та же единица складского учета (SKU - stock-keeping unit) может храниться в нескольких местах в одно и то же время и в различных местах в различное время.

gulakovs 19.06.19 в 01:49

Преимуществом данной системы является более совершенное использование объема. Зачем? Существует большее количество шансов для меньших контейнеров или места на полках, что приведет к использованию большего пространства. Однако, система хранения в случайном месте требует точной и актуальной информации о местонахождении номенклатуры и наличии свободного места для хранения, чтобы номенклатуру можно было эффективно убирать и извлекать. Кроме того, это может быть сложенее делать с точки зрения JIT, если в вашей организации имеется небольшое количество единиц хранения.

gulakovs 19.06.19 в 02:53

Зоны хранения
Разбивая ваши склады на зоны, вы можете напрямую выбирать, складировать или пополянять запасы в определенных зонах вашего склада. Поскольку суть зоны заключается в обозначении только лишь области склада, необходимо будет объединить ее с каким-либо другим типом логики, чтобы определить точное место в рамках зоны.

gulakovs 31.07.19 в 03:13

Преимуществами хранения по зонам заключаются в том, что она позволяет изолировать складские единицы в соответствие с различными их характеристиками и обеспечивает гибкостьи быстроту при перемещении номенклатуры из одной зоны в другую. При использовании системы хранения по зонам, обязательно обновлять информацию о местоположении номенклатуры на складе.

Далее, мы рассмотрим некоторые другие альтернативы для организации мест хранения.

gulakovs 31.07.19 в 03:30

Другие методы организации области хранения

Представленные методы также могут быть использованы для перемещения товаров в/со склада. Следовательно, области хранения может потребоваться организовывать по-разному для того, чтобы облегчить использование различных методов или комбинации методов.

- Первый пришел первый ушел (FIFO - First in, first out)
В первую очередь осуществляет выборку самых старых позиций материальных запасов.

gulakovs 28.06.17 в 12:07

- Последний пришел, первый ушел (LIFO - Last in, first out)
В отличие от FIFO, LIFO осуществляет выбор из самых новых материальных запасов. Например, организация, которая распостраняет скоропортящиеся товары внутри страны и зарубежом, использует метод LIFO для своих зарубежных покупателей (из-за более длительного времени транспортировки) и FIFO для своих внутренних покупателей.

gulakovs 29.09.18 в 10:28

- Последовательность мест хранения
Определяет поток через склад и присваивает порядковый номер каждому месту хранения. При подборе заказа, данная последовательность используется для упорядочивания выборки в рамках потока, проходящего через склад. Когда вы убираете товар назад, вы должны посмотреть на первое место хранения в последовательности, которой он будет помещаться.

gulakovs 09.07.19 в 07:14

- Количество или единица измерения
Позволяет осуществлять прямой выбор одной и той же номенклатуры из разрых мест в зависимости от заказанного количества или единицы измерения. Например, выборка количества меньшего, чем 25 штук осуществляется непосредственно из основного места комплектования, в то время как выборка количества большего 25 штук выполняется из резервного места хранения.

gulakovs 09.07.19 в 07:14

- Наименьшее количество мест
В основном используется для продуктивности. Логика "выбрать из наименьшего количетсва мест" использует информацию о количестве, чтобы определить место с наименьшим количеством, необходимо для выборки всего количества. Логика "положить в наименьшее количество мест" пытается пытается направить материалы в наименьшее количество мест, необходимых для хранения всего количества.

gulakovs 13.08.19 в 02:45

Хотя данная логика звучит великолепно с точки зрения производительности, но обычно она приводит к очень плохому использованию пространства. Логика "выбора из наименьшего количества мест" оставляет небольшие количества номенклатуры разбросанные по всему складу, а логика "помещения в наименьшее количество мест" игнорирует небольшие и частично используемые места хранения.

gulakovs 13.08.19 в 04:09

- Ближайшее место
Также называется бесконтактной выборкой/помещением на склад (? - proximity picking/putaway). Данная логика оценивает, что является ближайшим доступным местом по отношению к предыдущему помещению на склад или выборке. Однако, вам необходимо взглянуть на настройку и протестировать этот тип логики, чтобы убедиться, что он выбирает кратчайший маршрут, а не фактическое ближайшее месторасположение.

gulakovs 13.08.19 в 04:08

Поскольку кратчайшим расстоянием между двумя точками является прямая линия, до данная логика может выбрать местоположение, находящееся в 30 футах к востоку, но отделенное от получателя двумя проходами (считая, что оно ближе всего). Однако, чтобы до него добраться, требуется, чтобы работник прошел по проходу 200 футов вверх и вниз, в то время как другое доступное место находится в 50 футах к северу в том же проходе (поэтому 50 длиннее, чем 30).

gulakovs 14.08.19 в 03:42

Очень часто для определения лучшего местоположения комбинируют несколько логических методов. Например, вы можете выбрать использование логики "получение для очистки" (из места хранения с наименьшим количеством) в рамках логики FIFO (first in, first out - первый пришел, первый ушел), когда имеется несколько мест хранения с одной и той же датой поступления.

gulakovs 14.08.19 в 05:34

Также вы можете изменить логику на основании текущей загрузки. В периоды занятости, вы можете выбрать логику, которая оптимизирует производительность, а в более медленные периоды вы можете выбрать логику, которая оптимизирует использованием пространства.

gulakovs 14.08.19 в 05:50

Изучение проблемы - Методы со множеством логических связей

Компания АВС решила ускорить свои усилия по выполнению заказов, изменив местоположение продукции по отношению к месту отгрузки. Компания определила, на какие 15-20 процентов ее линий продукции приходится 80 процентов заказов. Для данной номенклатуры было назначено фиксированное местоположение, близкое к месту использования (в данном случае, месту отгрузки), в то время вся остальная номенклатура, составляющая только 20 процентов заказов, храниться с использованием логики случайного расположения.

gulakovs 08.07.19 в 16:00

Руководство АВС должно было релить, должны ли фиксированные места хранения быть достаточно большими, чтобы обеспечить 100 процентов кубического пространства, необходимого для размещения продукции, если максимальное количество продукции может находиться на предприятии в любое время в течение года. Компания решила, что она не может выделить так много места для одного продукта в ограниченном пространестве, ближайшем к месту использования. Поэтому, решено было выделить на одну неделю 100 процентов пространства, необходимого для перемещения продукции на фиксированное место хранение на складах.

gulakovs 03.08.19 в 14:42

Что это значит? В соответствие с правилом системы с фиксированным место хранения, АВС решила предоставить 100% объема, необходимого для максимального количества товара, ожидаемого в данный период времени. Компания контроллировала пространство и количества путем сокращения времени выполения заказа.

gulakovs 03.08.19 в 22:43

Случайный материалы хранились на основании общего правила, согласно которому их пространство планировалось вокруг среднего количества, ожидаемого в области в течение определенного периода времени. В этом случае, срок составлял один год.

gulakovs 03.08.19 в 22:45

Автоматизированные системы хранения и выборки

Автоматизированные системы хранения и выборки (ASRS - Automated Storage and Retrieval System) представляет собой систему рядов стоек, каждая из которых имеет назначенные ей роботизированный механизм, который перемещается вертикально и горизонтально вдоль стойки, получает с хранениея и помещает на хранение грузы продукции. Используя ASRS, кладовщик вводит номер номенклатуры и желаемое количество материалов, а компьютер направляет соответствующего робота для помещения номенклатуры на хранение или получения ее с хранения.

gulakovs 28.11.18 в 01:18

Автоматизированные системы хранения и выборки (ASRS - Automated Storage and Retrieval System) в типах мини-загрузки, которые хранят и перемещат продукт в лотки определенного типа иили корзины, а также в типах с единичной загрузкой, которые перемещают и хранят запасы на паллетах или в других крупных унифицированных загрузках. В дополнение к функциям автоматизации, элементы ASRS могут обеспечить чрезвычайно высокую плотность хранения с возможностью работы со стеллажами, высотой до 100 футов.

gulakovs 03.08.19 в 13:37

К сожалению, высокая стоимость оборудования ASRS и длительное время поиска отбираемой номенклатуры, затрудняют их включение в операции по выборке номенклатуры.

Нажмите на стрелку ниже, чтобы увидеть, какие существуют формы ASRS.
- Склады, которые полностью автоматизированы
- Встроенные в пол дорожки, используемые в качестве направляющих для тележек без водителя
- Меньшие сборочные единицы для меньших деталей

Далее мы обсудим эффективность обработки материалов.

gulakovs 03.08.19 в 14:21

Эффективность обработки материалов

Хранение в точке использования включает в себя хранением материальных запасов в определенных местах цеха, недалеко от места выполнения операции, которая их использует. Поэтому нет необходимости в большом центральном хранилище.

gulakovs 29.06.17 в 06:37

Размещение материальных запасов в месте использования, минимизирует их обработку и сокращает время отклика. Поэтому организация планирования должна иметь дело как с распределением по рабочим ячейкам, так и с местами хранения около мест производства.

gulakovs 29.06.17 в 06:51