CPIM 01 Basics of Supply Chain Management / CPIM 01 Основы управления цепочками поставок: 1.12. Manufacturing Management Techniques Part 2 of 2

МЕТОДЫ УПРАВЛЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВОМ
ЧАСТЬ 2 ИЗ 2х

gulakovs 09.01.14 в 19:45

ВВЕДЕНИЕ

gulakovs 11.01.14 в 09:42

Слайд 1: Обзор и содержание курса

Добро пожаловать на второй из двух курсов "Методы управления производством". Указанные курсы предоставляют обзор текущих бизнес-подходов, которые позволяют производственной операции быть более эффективной и производительной.

gulakovs 11.01.14 в 09:43

Общее содержание двух курсов включает темы:
- Бережливое производство;
- Теория ограничений;
- Шесть Сигм;
- Всеобщее производственное обслуживание;
- Техобслуживание по повышению надежности;
- Быстрореагирующее производство.
В данном курсе обсуждаются темы "Теория ограничений", "Шесть Сигм", "Всеобщее производственное обслуживание", "Техобслуживание для повышения надежности" и "Быстрореагирующее производство".

gulakovs 12.01.14 в 14:31

Данный курс разработан профессором Робертом Хандфилдом, который является заслуженным профессором Банка Америки в Государственном Университете Северной Каролины.
Профессор Хандфилд также основатель и ведущий Кооператива ресурсов в Государственном Университете Северной Каролины.

gulakovs 13.01.14 в 18:48

Слайд 2: Цели курса

После окончания этого курса вы должны быть в состоянии сделать три вещи:
Во-первых, в состоянии обсудить как и зачем это улучшение производственных операций появилось на свет;
Во-вторых, объяснить ключевые концепции бережливого производства и понять философию, стоящую за ним;
В-третьих, принять концепции бережливого производства и понять, как применять их в вашей собственной компании.

gulakovs 11.01.14 в 09:43

Слайд 3: Содержание

Первый курс в данной серии охватывает бережливое производство.
В данном курсе будут рассмотрены остающиеся методы совершенствования.

gulakovs 15.01.14 в 14:08

Теория ограничений (TOC) - представляет другой взгляд на вопросы управления потоком в производственной операционной среде.

Шесть Сигм - данный подход направлен на минимизацию вариации в процессах.

gulakovs 15.01.14 в 14:08

Всеобщее производственное обслуживание - тактический подход, который решает вопросы потока и вариации посредством передачи ежедневного обслуживания оборудования, настройки машин и большинства операций по корректировке работы машин в руки операторов.

Техобслуживание по повышению надежности - также является тактическим подходом, который стремиться выявлять и управлять потребностями по обслуживанию оборудования на протяжении его жизненного цикла.

gulakovs 23.01.14 в 20:15

И, наконец, мы рассмотрим "быстрореагирующее производство" - менее интенсивный, но потенциально очень полезный подход к решению вопросов по управлению потоком в рамках предприятия.

Итак, давайте начнем рассмотрение нашей первой темы по управлению потоком на заводе с использованием Теории ограничений.

gulakovs 31.01.14 в 13:35

ТЕОРИЯ ОГРАНИЧЕНИЙ

gulakovs 11.01.14 в 09:44

Слайд 4: Теория ограничений

В последние годы сформировался принципиально иной подход к управлению производственными мощностями и визуализации. Разработанная Элияху Голдраттом Теория ограничений (TOC) основана на признании того, что почти все продукты и услуги создаются через последовательность связанных процессов.

gulakovs 11.01.14 в 09:44

Указанные цепочки процессов могут быть расположены либо в рамках одной организации, либо быть растянутыми на несколько организаций (т.е. быть цепочками поставок). Каждый шаг процесса имеет определенную производственную мощность, чтобы производить выход или принимать вход (как в случае с покупателями), и в любом случае, существует по меньшей мере один шаг процесса, ограничивающий пропускную способность всей цепи. Данный шаг процесса называется ограничением.

Goldratt E. 1992. The Goal. 2nd ed. Great Barrington, MA. North River Press.

gulakovs 04.02.14 в 14:48

Слайд 5: Что такое ограничение

Управление ограничениями - это способ минимизации влияния воздействия ограничений внутри производственной среды. Процесс управления управленческими ограничениями определяет слабые зоны, которые замедляют течение потока производственной активности.

gulakovs 29.01.14 в 13:20

Ограничения могут принимать различные формы:
- Штамповочный пресс, который имеет длительное время цикла;
- Перегруженное подъемное устройство, которое ломается минимум один раз в неделю;
- Рабочий центр на производственной линии, который имеет три сложные вставки болтов;
- Требования техники безопасности, ограничивающие длительность нахождения рабочего в районе печи;

gulakovs 15.02.14 в 14:35

Также как кайзен представляет постоянное совершенствование в бережливом производстве, управление ограничениями следует тем же принципам - выявить ограничение, понять, почему оно существует, выяснить, что вы можете сделать, чтобы устранить ограничение, и, раз уже приложены усилия для устранения данного ограничения, то где следующее ограничение?

gulakovs 17.02.14 в 08:21

Слайд 6: Что такое "бутылочное горлышко"?

Физические ограничения (обычно называемые "бутылочными горлышками") относятся к конкретным процесса, которые ограничивают поток. Например, ограничение может быть внутренним, как в случае с физическим ограничением производственной мощности процесса, которая ограничивает выход. Другим примером внутреннего ограничения могут быть рабочие, которые не обучены и, следовательно, еще не имеют достаточного опыта, чтобы выполнять операции, необходимые в процессе производства.

gulakovs 04.02.14 в 14:49

Внешние физические ограничения могут принимать форму входящего сырья. Поставщики могут не иметь доступа к материалам в которых ощущается дефицит. Или же может иметь место недостаток транспортных мощностей для перемещения достаточного количества материалов на предприятие.

gulakovs 17.02.14 в 08:28

Также существуют виды нефизических ограничений. В качестве проблемы часто указываются правила, которые запрещают участие сотрудников в определенных аспектах программы бережливого производства. Например, набор рабочих правил может запрещать рабочему выполнять правила 5S и другие виды деятельности по обслуживанию. Указанная ситуация представляет собой ограничение. Правила оценки сотрудника, которые требуют определенной скорости производства в час также могут являться ограничением в бережливом производстве.

gulakovs 23.03.14 в 13:44

Слайд 7: Миф: "Улучшая часть, ты улучшаешь целое"

Итак, как же Теория ограничений вписывается в нашу дискуссию по обсуждению совершенствования процессов?

Связь здесь заключается в том, что TOC заставляет людей смотреть на систему как на единое целое, а также определять препятствия, которые ограничивают всю систему.

gulakovs 14.02.14 в 13:11

Традиционно, менеджеры рассматривали каждый элемент цепочки поставок или каждый процесс производственного цикла в качестве отдельной сущности. Схемы по улучшению были направлены на определенные точки в рамках всей цепи, так как целью было сокращение затрат в любом месте.

gulakovs 17.02.14 в 08:31

Ограничение данного мышления не принимает во внимание тот факт, что функциональные элементы являются звеньями одной цепи. В большинстве случаев ошибочно предполагать, что улучшение одного звена улучшает всю цепочку.

gulakovs 17.04.14 в 11:44

Управление ограничениями пытается определить эффективность всей цепочки поставок. И не только компании в которой вы работаете, но расширяя охват и включая в него выходы других компаний, которые включены в цепочку поставок.

gulakovs 20.04.14 в 17:27

Оценив цепочку поставок целиком, мы поймем почему инвестирование компании в программы развития поставщиков поможет улучшить качество и эффективность доставки поставщиков. Указанное единственное усилие, по факту, увеличивает собственную продуктивность компании, поскольку поставщики более не являются ограничением.

gulakovs 23.04.14 в 13:17

Слайд 8: Влияние TOC на другие функции

Теория ограничений (TOC) может быть использована в других функциях бизнеса, а не только в операционной деятельности.

gulakovs 29.01.14 в 13:54

Например, отдел маркетинга запустил рекламную компанию, которая повысит спрос на короткий период, но когда она закончится, скорее всего, спрос упадет назад к уровню, существовавшему до проведения компании. Если имеет место быть плохая коммуникация между отделом маркетинга и операционными подразделениями, то у производства могут возникнуть сложности по обеспечению требуемого уровня спроса, который был создан благодаря проведенной рекламной компании, и, в краткосрочной перспективе, это может стать ограничением для продаж.

gulakovs 17.02.14 в 08:33

Операционные подразделения, в ответ на новый запрос, увеличивают темпы производства, которое будет формировать материальные запасы для нового уровня требуемого результата. Если связь по прежнему остается плохой, то когда отдел маркетинга прекратит рекламную компанию, возникнет задержка между моментом, когда операционные подразделения должны остановить производство и моментом, когда они действительно остановили производство.

gulakovs 20.04.14 в 17:53

В хорошо организованной компании отдел маркетинга и операционные подразделения работают вместе, чтобы нарастить объем производства и уровень запасов готовой продукции до рекламной кампании, а затем начнут сокращать производство, незадолго до окончания рекламной компании, при этом каждый из них будет осознавать ограничения другого.

gulakovs 23.04.14 в 13:55

Там, где TOC рассматривает весь бизнес-процесс в целом, бухучет часто делает акцент на оптимизации отдельных подпроцессов. Вместо того, чтобы оценивать ограничения, которые мешают совершенствованию всей системы в целом, традиционный учета затрат часто предполагает, что функции являются независимыми и несвязанными.

gulakovs 25.04.14 в 09:11

При применении Теории ограничений к управлению затратами, ключом к разработке эффективного и производительного процесса управления затратами является оценка в целом всего процесса управления затратами.

gulakovs 13.05.14 в 10:14

Давайте посмотрим на ограничения для эффективного выполнения финансовой деятельности и, используя принципы TOC, устраним ограничения. Важным моментом TOC является то, что он сосредоточен на том, как организация делает деньги, а не на том, как определенные продукты стоят в производстве, что часто являются перспективой учета.

gulakovs 14.05.14 в 12:20

Слайд 9: Основные шаги TOC

Эксперты TOC предложили пятиступенчатый подход к улучшению общей технологической цепочки:

gulakovs 31.01.14 в 13:44

1. Выявите ограничение. Ограничение может располагаться в любой точке цепи, включая покупателя.

gulakovs 17.02.14 в 08:25

2. Разработать план по эксплуатации ограничения (максимизации прохода ограничения). Потерянный час для ограничения является потерянным часом для всей цепочки поставок. Поэтому, крайне важно, чтобы организация тщательно управляла ограничением для обеспечения непрерывного потока продукта.

gulakovs 25.04.14 в 12:34

Эксплуатация означает получение максимальной отдачи из существующего ограничения ресурса.
Эксплуатация должна быть выполнена до траты денег на получение большего количества ресурса и должна носить сознательный и преднамеренный характер. Она может включать в себя повышение прохода данной рабочей станции в рамках деятельности по совершенствованию процесса.

gulakovs 17.05.14 в 13:44

3. Подчините ограничению все. Эффективное использование ограничения является самым важным вопросом. Все остальное - вторично. Так, перемещение рабочих от неограничивающих процессов к ограничивающим может быть важным способом повышения продуктивности системы.
Третий шаг считается выполненным:
- Отпускается ровно столько материала, сколько достаточно, чтобы поддерживать ограничение занятым;
- Задайте приоритеты для задач без ограничений на основании потребностей ограничений.

gulakovs 19.05.14 в 05:04

4. Расширьте ограничение. По сути, это означает найти способы повысить мощность ограничения. В некоторых случаях, могут потребоваться инвестиции, чтобы добавить дополнительные мощности, как, например, добавление дополнительной машины (особенно, если существующая машина уже работает на полную мощность во все смены).

gulakovs 24.03.14 в 00:45

5. Найдите новое ограничение и повторите шаги. Как только эффективная производственная мощность ограничения увеличивается, оно может перестать быть ограничением. В этом случае, акцент следует перенести на поиск и расширение следующего нового ограничения. На шаге 5 действительно нужно соблюдать осторожность при проверке, чтобы гарантировать, что ограничение было устранено, прежде чем переходить к рассмотрению следующего наиболее сильного ограничения.

gulakovs 19.05.14 в 05:27

Слайд 10: Барабан - буфер - веревка

В мире TOC, "синхронный поток производства" является вариацией вытягивающего подхода управления производством. Основное отличие между "синхронным потоком производства" (SFM) и канбаном заключается в том, при использовании канбана, каждая станция выступает в качестве независимого источника формирования потребности в ресурсе. Станция канбан не должна обеспечивать вышестоящую станцию, пока не получит сигнал о необходимости что-либо сделать. В "синхронном потоке производства" (SFM), самое существенное ограничение процесса выступает в качестве источника стимуляции.

gulakovs 14.02.14 в 13:13

Одним из способов посмотреть, как работает ограничение синхронного потока производства (SFM), является использование метафоры "барабан-буфер-веревка" (DBR). В барабане-буфере-веревке, ограничение на запрос производственного центра для пополнения запасов задает темп для передачи материалов в начало производственной линии.
Таким образом, ограничивающий рабочий центр становиться барабаном, "бьющим" всю систему.

gulakovs 17.02.14 в 08:41

Акты потребности ограничивающих рабочих центров являются триггером или "веревкой", которая сигнализирует о том, какая необходима продукция. Таким образом, веревка является связью, которая вытягивает материал для ограничения.
Наконец, существует резерв материальных запасов перед ограничением, чтобы гарантировать, что ограничение не будет "голодать". Указанный резерв материальных запасов называется буфером.

gulakovs 20.04.14 в 17:31

Контрольная точка представляет собой место в рамках границ цепочки поставок, где менеджеры выбирают точку сосредоточения их внимания, исходя из того, как они определяют внутренние ограничения системы. Поскольку контрольные точки так важны, то они часто являются важными точками для оценок операционной эффективности. Первичная контрольная точка является ограничением, но прочие контрольные точки расположены в местах, где поток материалов в и из ограничения может быть очень важен.

gulakovs 25.04.14 в 12:39

Контрольные точки обычно устанавливаются на:
- Ограничениях;
- Первой операции (входе);
- Точках разветвления (где общая часть может быть обработана одним из нескольких вариантов);
- Точках объединения (сборки);
- Последней операции;
- Буфере.

gulakovs 13.05.14 в 10:16

Как показано на графике, покупатель не хочет ждать и имеются запасы готовой продукции ("буфер"), которые используются для немедленного обслуживания требований покупателя. "Веревка" посылает сообщение о том, что ограничивающий рабочий центр ("барабан" или ограничитель производительности системы) должен произвести дополнительный объем продукции для пополнения той продукции, которая была отправлена покупателю из запасов готовой продукции. Однако, чтобы обеспечить "барабан" (ограничение), материалы берутся из второй контрольной точки буфера, которая представляет собой запасы в незавершенном производстве, предназначенные для передачи их в обработку на "барабан".

gulakovs 17.05.14 в 13:47

Когда незавершенное производство уменьшается в системе с целью "питания" (обеспечения) "барабана", другая веревка посылает сигнал о необходимости отпуска в производство запасов сырья, чтобы пополнить потребности незавершенного производства. В свою очередь, еще один буфер сырья используется, чтобы незавершенное производство не истощалось. И, затем, цикл повторяется снова.

gulakovs 19.05.14 в 05:35

Слайд 11: Четыре типа производств

С точки зрения TOC, существует четыре типа производств.
Указанные четыре типа могут быть скомбинированы многими различными способами в рамках одного предприятия.

gulakovs 15.02.14 в 14:41

I-завод. Материальный поток представляет собой последовательность, такую как сборочная линия. Когда продукт движется в последовательности из начала в конец, тогда самая медленная операции становится контролирующим ограничением.

gulakovs 17.02.14 в 08:50

А-завод. Основной поток материала, состоящий из многих узлов, сходиться, чтобы сформировать конечную сборку. Подумайте о производителе, производящем под контракт большие партии электроники. Они получают компоненты от поставщиков низкого уровня (модули памяти, пластик, микроэлектронику и т.п.), которую они собирают в окончательную продукцию (ноутбуки, принтеры, телекоммуникационные коммутаторы). Основная проблема на А-заводе заключается в том, чтобы синхронизировать производственные линии так, чтобы каждый из компонентов для окончательной сборки оказывался в нужном месте в нужное время.

gulakovs 23.03.14 в 13:59

V-завод. Основной поток на заводе использует один вид сырья для производства множества конечных продуктов. Например, термопласт-автомат, в той части фабрики, где изготавливают пластиковые части получает сырую пластиковую массу, нагревает ее и заливает нагретую массу в формы, которые используются для производства пластиковых деталей для игрушек, контейнеров или компьютеров.

gulakovs 23.03.14 в 14:00

Основные проблемы на V-заводе возникают тогда, когда нехватка сырья вызывает конкуренцию за него между различными операциями, выполняемыми в рамках завода. Ограничение возникает, когда одна операция берет пластиковую массу, предназначенную для другой операции.

gulakovs 24.03.14 в 00:44