CPIM 01 Basics of Supply Chain Management / CPIM 01 Основы управления цепочками поставок: 3.3. Capacity Management

Есть также всего несколько способов, которыми на этом уровне могут быть изменены доступные производственные мощности. Все они включают добавление или удаление ресурсов. Если производственные мощности являются ограничением, то компания может добавить или удалить оборудование, добавить или удалить рабочую смену, а также изменить процесс таким образом, чтобы он производил больше или меньше продукции. Если материалы являются ограничением, может быть оценена возможность привлечения дополнительных поставок. Аналогично, если ограничивающими ресурсами являются навыки или денежные средства, то может быть оценена возможность получения альтернативных ресурсов или других поставщиков текущих ресурсов.

gulakovs 10.06.14 в 01:06

Контроль над производственными мощностями на этом уровне состоит из сравнения производственных и ресурсных планов с фактическими и определения, существенны ли расхождения или это одноразовые события или тенденции, которые следует включить в дальнейшее планирование ресурсов. Такой мониторинг обычно проводится как часть процессов планирования продаж и операционного планирования.

HoleInMySoul 13.06.14 в 05:44

Планирование ресурсов - Управление производственными мощностями (продолжение)

Используемые на этом уровне методы планирования производственными мощностями включают в себя:
1. Планирования производственных мощностей с использованием общих факторов (CPOF)
Данный метод очень прост. В основном он применим в стабильной среде, когда период планирования производства и производственный цикл похожи. Он не учитывает изменения в ассортименте продукции, методах работы или технологических процессах. Предполагается, что все необходимые ресурсы будут нужны в тот же самый момент времени.

gulakovs 22.05.14 в 22:24

2. Ведомость материалов или ведомость ресурсов
Разрабатываются для каждого семейства продуктов и используются для определения требуемых производственных мощностей. Являются наиболее подходящими в производственной среде со средним объемом изменений в ассортименте и объемах, где период планирования производства и циклы производства схожи по длительности. Они также могут включать плановые изменения в методах работы и технологии процесса. Предполагается, что все описанные ресурсы будут необходимы в один и тот же момент времени.

gulakovs 04.06.14 в 04:25

3. Профили ресурсов
Показывает время спроса на каждый ресурс. Данный метод является наиболее подходящим, когда период планирования производства и время цикла производства очень различаются.

gulakovs 28.06.14 в 20:10

Планирование ресурсов - Ключевые ресурсы

Примеры ключевых ресурсов, которые должны анализироваться в рамках процессов планирования ресурсов, включают:
- Критическое оборудование и навыки;
- Длительное цикловое время для определенных процессов или закупки компонентов;
- Ограниченные складские площади;
- Оборудование;
- Доступные трудовые ресурсы;
- Финансовые активы.

gulakovs 22.05.14 в 23:51

Примеры планирования ресурсов.

Давайте взглянем на простой пример планирования ресурсов, используя ведомость ресурсов. Фирма выпускает два сорта продуктов. Выпуск каждого хорошо налажен. Однако спрос на один из сортов растет и фирма планирует увеличить производство в течение 90 дней. Через это время производственный план будет предусматривать выпуск 1000 единиц продукта А и 2000 единиц продукта Б в месяц.

HoleInMySoul 13.06.14 в 05:50

Фирма планирует поддерживать этот уровень производства в обозримом будущем. Два ключевых ресурса на этом этапе это стальные стержни, из которых сделаны продукты и контроль труда. Фирма располагает 3200 часами в месяц для контроля и имеет контракт на 2750-2900 футов стальных стержней в месяц.

HoleInMySoul 13.06.14 в 05:54

Следующая таблица показывает потребности в ресурсах на единицу продукта каждого сорта. Эта таблица является представлением ресурсных ведомостей для обоих сортов. Единицами измерения в этом примере являются дюймы и футы. В одном футе 12 дюймов.

Ресурс
Продукт сорта А
Продукт сорта Б

Сортамент стальных стержней
10 дюймов
12 дюймов

Контроль труда
1.4 часа
1.0 часа

HoleInMySoul 13.06.14 в 06:04

Пример планирования ресурсов. Продолжение.
Стальные стержни для каждого сорта могут быть рассчитаны путем умножения единиц продукта в месяц каждого сорта на дюймы стали, требуемой в среднем на единицу продукта каждый сорта, Складывая оба сорта и деля результат на 12 для преобразования дюймов в футы, мы получаем суммарное количество требуемой стали. Подобные вычисления дают количество часов, требуемых на контроль требуемых на контроль трудовых операций. Вычисления для этого примера приведены ниже.

HoleInMySoul 13.06.14 в 06:46

Контракт на сталь представляет доступную производственную мощность. Фирма может приобрести 2750-2900 футов в месяц и нуждается в 2833 футах в месяц. Даже если эти цифры не совпадают в точности, требуемое количество находится в границах контракта. Другое дело -контроль труда. Фирма нуждается в 3400 часах в месяц, а располагает 3200 часами в месяц.

HoleInMySoul 13.06.14 в 06:51

Предварительное планирование производственных мощностей

Предварительное планирование производственных мощностей (RCCP) используется для обеспечения возможности выполнения Главного графика производства и является подпроцессом его формирования. Также, он проверят, являются ли критические ресурсы, такие как операции "бутылочного горлышка", трудовые ресурсы, а также критичные материалы, доступными для обеспечения выполнения предварительного Главного графика производства. Горизонт планирования для Главного графика производства и предварительного планирования производственных мощностей должен быть как можно более длинным или, по крайней мере, длиннее чем кумулятивное время цикла для производимых продуктов. Стандартный горизонт планирования ресурсов составляет от 6 месяцев до двух лет.

gulakovs 10.06.14 в 01:12

Работа, которую необходимо сделать, обычно определяется в терминах объемов еженедельных периодов времени или еженедельной скорости производства, а объемы выполняемой работы будет зависеть от способа, которым компания удовлетворяет потребности покупателей.

Производство на склад. На основании конечных предметов.
Сборка на заказ. Использование узлов, функций и опций.
Производство на заказ. Оценка моделей продукции, их особенностей или ключевого процесса их изготовления.
Разработка на заказ. На основании возможностей проекта.

В процессе планирования процесса производства продукции используются методы, аналогичные планированию ресурсов, поскольку используются такие же общие факторы, материальная спецификация, файлы ресурсов, кроме того, мы, в настоящее время, работаем с продуктом и он не является семейством продуктов.

gulakovs 05.08.14 в 00:28

Элементы предварительного планирования производственных мощностей

На этом уровне рассчитывается спрос на производственные мощности рабочих центров или линий, при этом требования к точности являются низкими. Вам всего лишь необходимо знать, согласуются ли требуемые производственные мощности на ключевых рабочих центрах или линиях с доступными производственными мощностями.

gulakovs 10.06.14 в 01:31

Если план производства был оценен на исполнимость и были выявлены значительные дисбалансы, то, как правило, дисбалансы на данном уровне возникают из-за двух обозначенных ниже факторов:
1. Времени, по причине разукрупнением временных периодов плана производства на более короткие временные периоды;
2. Сочетания причин, по причине разукрупнения плана производства для семейств продукции и превращения его в Главный график производства для отдельных предметов;
Также, дисбаланс возникает, как правило, в средне- или долгосрочной перспективе и может носить как короткий, так и постоянный характер.

gulakovs 30.07.14 в 10:27

Давайте посмотрим на два примера того, как возможный к исполнению план производства может привести к формированию неисполнимого Главного графика производства.
План производства, который был исполним с точки зрения среднемесячных объемов производства, может оказаться неисполнимым в случае, когда выполняется разбивка месяца на четыре недели и вся продукция будет необходима в последнюю неделю месяца.

gulakovs 05.08.14 в 00:36

Аналогичным образом, план производства для семейства продукции может быть исполним, но большинство заказов в следующие два месяца будут формироваться для моделей семейства, которые требуют использования при производстве наибольшего числа критических рабочих центров. В результате, при выполнении Главного графика производства для производства семейства продукции, возникает дисбаланс производственных мощностей, который должен быть устранен.

gulakovs 05.08.14 в 00:39

Предварительное планирование производственных мощностей - Управление производственными мощностями

Существует относительно небольшое число способов которыми, на этом уровне, могут быть изменены требуемая и доступная производственные мощности.

Как изменить требуемые производственные мощности?

Требуемые производственные мощности
Если требуемые производственные мощности превышают доступные, то Главный график производства может быть изменен или работа может быть передана субподрядчикам или на аутсорсинг. Однако, субподрядчики и аутсорсеры являются возможностью обеспечить гибкость на этом уровне планирования только в случае, если необходимые соглашения уже есть в наличии. Нет достаточного времени для определения, оценки и заключения контракта с поставщиком.

gulakovs 28.06.14 в 12:56

Объемы, ассортимент или изменения в производительности могут быть внесены в Главный график производства, чтобы переопределить баланс между доступные и требуемыми производственными мощностями. Указанные изменения как правило достигаются посредством предложений по производству и маркетингу. Если доступные производственные мощности превышают требуемые, то компания может оценивать возможность дополнительных продаж, чтобы использовать избыточные производственные мощности или же она может рассмотреть возможность выполнения работ которые, в настоящее время, выполняются ее поставщиками.

Как изменяются доступные производственные мощности?

gulakovs 28.06.14 в 13:15

Доступные производственные мощности
Имеется относительно небольшое количество способов, которым могут быть изменены доступные производственные мощности на этом уровне. Все эти способы включают добавление или удаление ресурсов. Если ограничениями являются производственными мощностями, то компания может изменить количество часов, назначенных в графике, увеличить или уменьшить скорость, с которой работает оборудование таким образом, чтобы оно производило больше или меньше продукции, сдвинуть загрузку ресурсов или изменить маршрут выполнения работы.

gulakovs 03.07.14 в 08:47

Управление производственными мощностями на этом уровне состоит из сравнения Главного графика производства и планов производственных мощностей с тем, что фактически происходит, а также определения того, являются ли отклонения значительными, носят ли они характер однократного события или тенденции, которая должна быть учтена при будущем предварительном планировании производственных мощностей. Такой контроль обычно выполняется как часть процессов формирования Главного графика производства.

gulakovs 30.07.14 в 10:33

Методы, используемые для планирования ресурсов также используются для предварительного планирования производственных мощностей. Также, этот уровень планирования может не требоваться, когда линия продукции очень узкая и используется продуктовое размещение производственных мощностей.

gulakovs 30.07.14 в 12:23

Управление производственными мощностями на этом уровне заключается в сравнении Главного графика производства и планов использования производственных мощностей с тем, что фактически происходит с последующим определением того, являются ли отклонения значительными, а также носят ли они разовый характер или представляют собой тенденцию, которая должна быть учтена при будущем предварительном планировании производственных мощностей. Такой контроль обычно выполняется как часть процессов формирования Главного графика производства.

gulakovs 05.08.14 в 07:10

Методы, используемые для планирования ресурсов, также используются для предварительного планирования производственных мощностей. Также, указанный уровень планирования может не потребоваться в том случае, если ассортимент продукции очень узок и используется продуктовое размещение производственных мощностей.

gulakovs 05.08.14 в 07:27

Грубое планирование производственных мощностей - Пример

План использования производственных мощностей для функциональных подразделений, изготавливающих компоненты, может быть построен посредством конвертации Главного графика производства для всех продуктов в стандартные часы выполнения работы. Простой метод конвертации единиц продукции в Главном графике производства в стандартные часы рабочих центров, включает использования ведомости работы (технологической карты).
Ниже приведена ведомость работы для продукции "12345".

gulakovs 22.05.14 в 10:09

Следующим шагом является суммирование (накопление) в каждом временном периода Главного графика производства (MPS) общего количества часов, необходимого для изготовления всех продуктов, которые определены к производству в этом периоде согласно графика.

gulakovs 28.06.14 в 03:56

В приведенном примере, в первом периоде необходимо произвести 100 единиц продукции "12345". Как мы можете видеть, производственная мощность рабочего центра 400 составляет 1000 часов в то время как требуемая загрузка равна 1200 часов. Таким образом, вам нужно вернуться назад и сбалансировать загрузку относительно имеющихся производственных мощностей.

gulakovs 28.06.14 в 03:58

Детальное управление производственными мощностями

Детальное управление производственными мощностями может значительно различаться в зависимости от используемого способа размещения производственных мощностей, а также метода планирования и управления выполнением работ.

gulakovs 28.06.14 в 05:18

Когда используется продуктовое размещение производственных мощностей и управление потоком, то производственные мощности рабочих станций в линии или ячейке балансируются и могут быть использованы как один элемент.
Смотрите ниже, чтобы получить больше информации о том, как это происходит.

gulakovs 30.07.14 в 12:41

Производительность и ассортимент определяет скорость с которой должны работать линия или ячейка. При этом нет необходимости в детальных процессах планирования производственных мощностей.

Управление производственными мощностями осуществляется посредством измерения скорости и ассортимента на выходе.

gulakovs 05.08.14 в 14:37

В случае, если используется функциональное размещение производственных мощностей и управление заказами, то подходящими являются более сложные методы. В данной среде наиболее распространенным методом является планирование потребности в производственных мощностях, который будет изучен на следующих нескольких страницах.

gulakovs 05.08.14 в 14:39

Планирование потребностей в производственных мощностях

Планирование потребностей в производственных мощностях также еще известно как CRP (сapacity requirements planning) возникает на уровне планирования потребностей в материалах и является методом, используемым для детального планирования производственных мощностей при функциональном размещении производственных мощностей и позаказном управлении производством. Планирование потребностей в производственных мощностях (CRP) обычно выполняется в рамках кумулятивного времени цикла изготовления продукции, но акцентирует свое внимание в первую очередь на устранении кратко- и среднесрочных дисбалансов.
Посмотрите ниже, чтобы увидеть характеристики планирования потребностей в производственных мощностях.

gulakovs 28.06.14 в 05:24

Плановые заказы, формируемые из планирования потребностей в материалах, а также открытые цеховые (внутренние) заказы преобразуются в спрос для каждого рабочего центра в каждом из временных периодов.

gulakovs 30.07.14 в 13:12

Работа, которую необходимо сделать определяется заказами, графиками операций и оценками времени. В некоторых случаях, наличие одного ресурса, например, оборудования, может быть недостаточно. Оборудование, инструменты и навыки должны быть запланированы, чтобы гарантировать их наличие в одно и то же время для выполнения работы. В этом случае, планирование потребностей в производственных мощностях должно выполняться для всех необходимых ресурсов с целью определения исполнимости плана.

gulakovs 05.08.14 в 07:29

Это необходимо для среднего уровня точности выполнения работы и при наличии требуемых производственных мощностей.

С целью получения необходимых входов для планирования потребности в производственных мощностях, вы должны обратится к открытому файлу заказа, файлу маршрутизации, а также файлу рабочих центров и планирования потребностей в материалах. План потребностей в материалах может ссылаться на планируемые сроки выпуска заказов в системе MRP.

gulakovs 05.08.14 в 14:41

Предварительное планирование производственных мощностей - Пример

Если предположить, что планы более высокого уровня осуществимы, то дисбаланс на этом уровне, как правило, возникает из-за графиков, пересортицы и используемых процедур. Он, как правило, носит непосредственный и краткосрочных характер.

gulakovs 21.06.14 в 17:47

Если дисбаланс не был разрешен на более высоком уровне, то все, что можно сделать на этом уровне - упорядочить работу и пересмотреть приоритеты, чтобы получить на выходе из производства наиболее нужные результаты (Примечание: Дословно “hot job” - горячую работу). При этом будут нарушены обязательства перед покупателями и понесены дополнительные расходы. На этом уровне, как правило, бывает слишком поздно, чтобы добавлять или удалять ресурсы, а также передавать работу поставщикам. Выбор метода разрешения дисбаланса зависит от того, имеется ли больше гибкости в графике или в производственных мощностях.

gulakovs 04.08.14 в 13:57

Дисбаланс

Следствие
Небольшая гибкость графика и превышение требуемой мощности доступной мощности.

Наиболее подходящим в этом случае является сверхурочная работа, а также использование альтернативных ресурсов и методов работы. Однако, указанные методы обычно увеличивают затраты на производство.

gulakovs 07.06.14 в 15:13

Доступные производственные мощности превышают требуемые
Работа может быть сделана раньше или ресурсы могут быть направлены на другие цели. Например, рабочий может заняться очисткой рабочего места, выполнить задачи по ежедневному обслуживанию оборудования или работать над проектами по улучшению.

gulakovs 28.06.14 в 13:40

Гибкость графика превышает гибкость производственных мощностей, а требуемые производственные мощности превышают доступные
Типовым решением является перестроение графика работы и разбиение заказов. Существует несколько методов, которые могут быть использованы, чтобы сдвинуть время выполнения работы для устранения дисбаланса.

gulakovs 28.06.14 в 14:27

Доступные производственные мощности превышают требуемые
Ресурсы могут простаивать или сдвигаться, чтобы скомпенсировать нехватку ресурсов в другом месте.

gulakovs 28.06.14 в 14:27

Управление входом/выходом

Управление входом/выходом (I/O) представляет собой инструмент управления производственными мощностями, который обычно используется на уровне контроля производственной деятельности. Концепция, которая лежит в основе данного метода очень проста.
Схема справа иллюстрирует данную концепцию.

gulakovs 19.04.14 в 18:16

Скорость ввода контролируется выдачей заданий в цехе. Если скорость ввода увеличивается, то очередь, незавершенной производство (WIP), а также времена циклов также увеличатся. Увеличение или уменьшение производственной мощности рабочего центра управляет скоростью выхода. Изменение производственной мощности является проблемой для производства, но ее можно управлять назначая работу сверхурочно/сокращенно, сдвигая загрузку или изменяя расписания выполнения заказов.

gulakovs 28.06.14 в 16:09

Управление входом/выходом требует разработки планов для потребления ресурсов, а также выпуска ресурсов, чтобы убедиться, что обеспечивается управление очередью, незавершенным производством и временем цикла. Указанные планы комбинируются с фактическим отставанием в рабочих центрах, чтобы определить планируемое отставание в рабочих центрах к концу каждого временного периода. Если работа предшествующего рабочего центра не согласуется по предоставлению достаточного объема работы следующим за ним рабочим центрам, то для этих рабочих центров важно запланировать наличие отставаний.

gulakovs 30.07.14 в 13:56

В конце каждого периода измеряется фактический входы и выходы, а также рассчитывается отклонение и окончательное отставание.

gulakovs 03.07.14 в 09:43

Управление входом/выходом - Иллюстрация

Таблица контроля входов/выходов (I/O - input/output) показанная ниже, будет использована в нескольких примерах, чтобы показать, как данные используются для управления процессом. Содержимое ячеек внутри таблицы будет определяться по мере того, как мы будет продвигаться в изучении курса. По мере изучения курса, вы поймете, как заполняется или рассчитывается каждая клетка.

gulakovs 03.05.14 в 13:48

Планируемый вход
Данная строка представляет собой работу, запланированной к выполнению на рабочем центре каждый день. Процессы формирования графика и загрузки влияют на данные в этой строке.

Фактический вход
Данная строка представляет собой оценку ежедневного входа на рабочий центр. Процессы отчетности о производстве получают эти данные или они могут быть получены из данных, полученных из процессов отчетности по производству.

gulakovs 28.06.14 в 05:43

Отклонение периода
Данный в этой строке рассчитываются. Скоро мы объясним, каким именно образом.

Отклонение кумулятивное
Данные в этой строке рассчитываются. Скоро мы объясним, каким именно образом. Не существует кумулятивного отклонения для отставания, поскольку это не имеет смысла.

gulakovs 28.06.14 в 06:47

Планируемый выход
Указанная строка представляет собой планируемые ежедневный выход рабочего центра. Процессы формирования графика и загрузки определяют эти данные.

Фактический выход
Указанная строка представляется собой ежедневную оценку рабочего центра. Процессы формирования отчетности о выполнении производства получают эти данные или эти данные могут быть определены из данных, получаемых из процессов формирования отчетности о выполнении производства.

gulakovs 28.06.14 в 06:47

Вариация периода
Данные в этой строчке рассчитываются. Дается краткое пояснение расчетов.

Кумулятивная вариация
Данные в этой строчке рассчитываются. Дается краткое пояснение расчетов. Не существует строки кумулятивной вариации для отставания, поскольку это не имеет смысла.

gulakovs 21.06.14 в 13:42